使用手動粉末壓片機(jī)時，注意以下這些事項，可增加機(jī)器的使用效率，延長使用壽命。

　　1.在運途中為了防止手動粉末壓片機(jī)漏油所以將注油孔螺釘都緊的很緊，但油池密封性很好導(dǎo)致油缸不能吸進(jìn)去液壓油，無法正常上壓。正常使用時，需要將螺釘松開一點；

　　2.加壓時候注意，絲杠的螺紋必須全部進(jìn)入上板，不能只連接幾扣。防止絲杠螺紋變形；

　　3.定期在絲杠處加潤滑油。防止絲杠生銹影響使用；

　　4.新機(jī)器或較長一段時間沒有使用時，在用之前稍緊放油閥，加壓到5-10MPa時即卸荷，連續(xù)重復(fù)2-3次，即可正常使用；

　　5.壓片機(jī)使用清潔的46號抗磨液壓油為宜；

　　6.加壓時感覺手動壓把有力，但壓力表無指示，應(yīng)立即卸荷檢查壓力表；

　　7.加壓決不允許超過機(jī)器的壓力范圍，否則會發(fā)生危險；

　　8.大活塞不要超過規(guī)定行程，否則會導(dǎo)致拉簧變形，油缸無法回到初始位置；

　　9.壓片機(jī)壓把搖動無力，壓力表不上壓，螺釘松開，用手堵住低壓閥口，搖動壓把，油會流出，手堵不住閥門的油冒出時候，將螺釘還原緊死；

　　10.無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用；

　　11.在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片，這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）；

　　12.手動粉末壓片機(jī)在壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響，比如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況，都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，該壓片機(jī)不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差，因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。